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Principio di Processo e Vantaggi

La perforazione CNC è controllata da un programma G-code che posiziona il mandrino e alimenta la perforazione a profondità, velocità e velocità definite. Rispetto alla foratura manuale, questo garantisce una precisione nella posizione dei fori a ±0,01 mm e un controllo costante della profondità nei fori ciechi — nessuno dei due è possibile a mano. Per piastre di fissaggio, telai strutturali e blocchi motore, la foratura CNC è l'unico modo pratico per mantenere le tolleranze di posizione e dimensione su decine o centinaia di caratteristiche su un singolo pezzo.

Capacità di lavorazione e attrezzature

azienda di servizi cnc

Fabbrica di fresatura CNC

Stabilito 2000
Numero di macchine 70+
Posizione Zhongshan
azienda di servizi cnc

Fabbrica di tornitura CNC

Stabilito 2000
Numero di macchine 30+
Posizione Zhongshan
azienda di servizi cnc

Fabbrica di pressofusione

Stabilito 2010
Numero di macchine 10+
Posizione Zhongshan
azienda di servizi cnc

Fabbrica di stampaggio ad iniezione

Stabilito 2008
Numero di macchine 20+
Posizione Zhongshan
azienda di servizi cnc

Fabbrica di forgiatura

Stabilito 2014
Numero di macchine 10+
Posizione Zhongshan

Categorie tipiche di componenti

Piastre e telai strutturali

Piastre di fissazione, telai di base e letti per macchine con schemi di fori per fissaggi densi

Componenti motore e trasmissione

Passaggi dell'olio, flange bullone, fori di precisione per i cuscinetti

Involucri elettronici e dissipatori di calore

Fori di montaggio, scorte per connettori, array di fori di ventilazione in involucri in alluminio

Tolleranza e controllo qualità

Il nostro sistema di qualità è gestito da un team QC esperto che monitora ogni lavoro attraverso quattro checkpoint: ispezione del materiale in arrivo, conferma del primo articolo (FAI), campionamento in corso e ispezione finale in uscita (OQC). Nothing spedisce senza superare tutti e quattro.

Per quanto riguarda la misurazione, eseguiamo misurazioni di coordinate CMM, test di durezza, misurazione della rugosità superficiale e proiezione ottica — e rilasciamo report dimensionali, report CMM e registri di ispezione completa su richiesta.

Le tolleranze sono mantenute a ±0,005–0,01 mm su lavori CNC standard; Specifiche più precise possono essere discusse nella fase di preventivo. Supportiamo inoltre criteri di accettazione definiti dal cliente e possiamo costruire un piano di ispezione personalizzato attorno ai tuoi disegni.

Come funziona un progetto di perforazione

Presentazione del disegno

Carica disegni 2D con indicazioni dei fori (diametro, profondità, specifica del filetto, tolleranza di posizione) e modello 3D. Segnala eventuali caratteristiche di deep hole o requisiti di posizione stretti per una revisione ingegneristica anticipata.

Attrezzatura e Piano di Processo

Selezioniamo il tipo di perforazione, gli utensili (HSS, carburo, rivestito con TiAlN), la strategia del refrigerante e i cicli preconfezionati G-code in base alle specifiche del materiale e del foro.

Primo articolo

Esegui la prima parte, misura tutte le posizioni dei fori con il CMM, controlla i calibri di filettatura, conferma profondità e condizioni della superficie.

Produzione

Esegui in batch con campionamento in corso a intervalli definiti.

Ispezione finale

CMM completo per le parti critiche; misurazione degli attributi per fori filettati (go/no-go); ispezione visiva per le bave e le condizioni della superficie.

Confezionamento e consegna

Protetto e pulito con filettatura; i pezzi spediti in imballaggi appropriati per evitare danni ai fori durante il trasporto.

Perché sceglierci

  • Eccellente supporto al servizio
  • Attrezzature avanzate e controllo qualità
  • Capacità di lavorazione meccanica flessibile
  • Personalizzazione e supporto ingegneristico

Eccellente supporto al servizio

Gestiamo una nave molto rigida dal primo contatto alla consegna finale — preventivi 24 ore su 24, comunicazione trasparente e un contatto dedicato per ogni ordine del progetto.

Turnaround di quotazione in 24 ore / prototipazione rapida

Supporto per ordini rapidi per progetti a tempo sensibile

Non conformità risolta con azioni correttive e ricostruzioni senza costi a sorpresa

Attrezzature avanzate e controllo qualità

La nostra struttura dispone di 100+ macchine di precisione e una gamma completa di apparecchiature per la metrologia.

100+ macchine — produzione annua superiore a 10 milioni di parti

Ispezione completa CMM ±0,005 mm, precisione

IQC → FAI → IPQC → OQC — ogni passaggio documentato e tracciabile

Capacità di lavorazione meccanica flessibile

L'integrazione multi-processo significa un unico fornitore per l'intero componente — lavorazione, finitura e assemblaggio sotto lo stesso tetto.

Tornitura CNC, fresatura, 5 assi, rettificatura, EDM, foratura, forgiatura, colata, lamiera

Supporto per l'assemblaggio dei componenti e il coordinamento multi-parti

Metalli, plastiche ingegneristiche e compositi — 52+ opzioni di materiali

Personalizzazione e supporto ingegneristico

Sia OEM che ODM sono benvenuti. Lavoriamo partendo da disegni, campioni o concetti approssimatori.

Analisi del DFM e suggerimenti per il miglioramento strutturale prima di iniziare il taglio

Confezionamento personalizzato e trattamento superficiale specificati secondo le esigenze del cliente

NDA disponibile — riservatezza del design mantenuta rigorosamente

Domande frequenti

Richiedi informazioni sul prodotto

Lascia la tua richiesta per qualsiasi prodotto desideri. Saremo lieti di cercarlo per te nei nostri database o di offrirti la sua sintesi personalizzata.

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