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Forgiatura

La forgiatura modella il metallo applicando una forza di compressione su una billetta riscaldata, affinandone la struttura del grano mentre si deforma nella forma desiderata. A seconda della geometria del pezzo e del volume di produzione, la forgiatura a die chiuso o a die aperto può essere applicata per produrre efficacemente tutto, dai pezzi standardizzati ad alto volume a componenti su misura di grandi dimensioni, offrendo resistenza, resistenza alla fatica e integrità strutturale superiore rispetto alla fusione o alla lavorazione da materiale a barre. Supportiamo sia la forgiatura a matrici chiuse che a quelle aperte per soddisfare le esigenze produttive di componenti ad alta resistenza e alta affidabilità.

Capacità di forgiatura

azienda di servizi cnc

Fabbrica di fresatura CNC

Stabilito 2000
Numero di macchine 70+
Posizione Zhongshan
azienda di servizi cnc

Fabbrica di tornitura CNC

Stabilito 2000
Numero di macchine 30+
Posizione Zhongshan
azienda di servizi cnc

Fabbrica di pressofusione

Stabilito 2010
Numero di macchine 10+
Posizione Zhongshan
azienda di servizi cnc

Fabbrica di stampaggio ad iniezione

Stabilito 2008
Numero di macchine 20+
Posizione Zhongshan
azienda di servizi cnc

Fabbrica di forgiatura

Stabilito 2014
Numero di macchine 10+
Posizione Zhongshan

Materiali Forgiabili

Forgiamo una vasta gamma di metalli selezionati per resistenza, tenacità e resistenza alla fatica — dall'acciaio al carbonio per parti strutturali generali a leghe di titanio e nichel per applicazioni ad alte prestazioni. Consulta qui sotto le nostre opzioni standard di materiali.

  • Materiali meccanici

 

Metalli

Caratteristiche

Voti Comuni

Lavorazione CNCAcciaio inox

Alta resistenza alla corrosione unita ai benefici di resistenza della forgiatura. 303, 304, 316, 17-4PH

Lavorazione CNCAcciaio al carbonio

Alta resistenza, buona tenacità ed economico per forgiamenti strutturali generali. 45# (S45C), 1045, Q235

Lavorazione CNCAcciaio in lega

Resistenza superiore e resistenza alla fatica dopo il trattamento termico; comune per parti critiche portanti. 4140, 4340, 42CrMo

Lavorazione CNCOttone

Buona resistenza alla corrosione e meccanizzazione per raccordi forgiati e componenti valvole. C377, C464

Lavorazione CNCLeghe di titanio

Rapporto resistenza/peso eccezionale e resistenza alla corrosione per parti ad alte prestazioni. Ti-6Al-4V (Grado 5)

 

Tolleranza e controllo qualità

I pezzi forgiati sono costruiti prima di tutto per la resistenza, quindi il nostro controllo qualità si concentra sia sulla precisione dimensionale sia sulle proprietà meccaniche che rendono la forgiatura degna di scegliere rispetto alla fusione o alla lavorazione da barre.

Il nostro flusso di lavoro QC segue: Ispezione del Materiale in Ingresso → Ispezione del Primo Articolo (FAI) → Campionamento in Processo → Controllo Qualità Uscinte (OQC), con campioni di prova a die-test utilizzati come base dimensionale per l'intera produzione di produzione.

Oltre ai controlli dimensionali, verifichiamo le proprietà meccaniche tramite test di durezia, test di trazione e ispezione del flusso dei grani quando necessario — confermando che il trattamento termico abbia raggiunto la resistenza desiderata. La lavorazione post-forgiatura contiene caratteristiche critiche all'interno±0,05 mmdove le tolleranze come forgiate non sono sufficienti.

Supportiamo criteri di accettazione personalizzati, inclusi i report di certificazione dei materiali e i test meccanici, per progetti con requisiti specifici di conformità.

Settori applicativi

Settore automobilistico

Produce componenti ad alta resistenza (carcasse motore, staffe di sospensione, sedili di collegamento) per automobili, motociclette e veicoli fuoristrada.

Processo di Cooperazione e Forgiatura

Revisione dei requisiti

Confermare i file di progetto, le specifiche dei materiali e il volume di produzione; Valuta i requisiti di flusso e resistenza dei grani per l'applicazione.

Pianificazione del Processo e dei Matrici

Determinare il metodo di forgiatura e la struttura del coniglio; Fornire tempi di consegna per lo sviluppo dei die e preventivi dei costi.

Produzione di matrici e forgiatura di prova

Produrre matrici per forgiatura e far girare parti di prova, regolando i parametri del die finché i campioni non raggiungono le tolleranze di trafilamento e le proprietà del materiale.

Forgiatura di precisione

Eseguire la forgiatura di produzione, seguita da rifiniture, trattamento termico e lavorazione post-forgiatura per soddisfare i requisiti finali dimensionali e meccanici.

Perché scegliere il nostro servizio di forgiatura

  • Eccellente supporto al servizio
  • Attrezzature avanzate e controllo qualità
  • Capacità di Forgiatura Flessibile
  • Personalizzazione e supporto ingegneristico

Eccellente supporto al servizio

Dalla progettazione del die fino alla consegna finale, il nostro team ti tiene informato in ogni fase — inclusi i risultati della forgiatura delle prove e eventuali aggiustamenti necessari prima della produzione.

I preventivi sono stati aggiornati entro 24 ore

Supporto sia per i dies di prova sia per gli utensili di produzione completa

Risoluzione rapida per questioni di qualità, inclusi rilavori o riforgiamenti

Attrezzature avanzate e controllo qualità

Il nostro laboratorio di forgiatura utilizza presse e martelli per forgiatura insieme a trattamenti termici interni e finiture CNC, supportati da un team QC dedicato.

Progettazione interna di stampi e produzione di utensili

Trattamento termico per ottenere proprietà meccaniche target

Ispezione completa, inclusi test di durezza e certificazione dei materiali su richiesta

Capacità di Forgiatura Flessibile

Dai piccoli componenti di precisione alle grandi forgiature strutturali, adattiamo il metodo di forgiatura e l'approccio alla matrice alla scala e al budget del tuo progetto.

Forgiatura a matrice aperta e a matrice chiusa sotto lo stesso tetto

Opzioni di utensili scalabili dai matrici di prova ai set di produzione

Capacità sia per la qualificazione di nuovi prodotti che per contratti di fornitura a lungo termine

Personalizzazione e supporto ingegneristico

Il nostro team di ingegneri esamina la geometria dei pezzi per la forgiabilità prima dell'inizio dello sviluppo dei coni, aiutando a evitare costosi rilavori di stampi in seguito.

Recensione gratuita di DFM (Design for Manufacturability) per geometria forgiata

Trattamento termico personalizzato e lavorazione post-forgiatura

Supporto ingegneristico per team alle prime armi nel design della forgiatura

Domande frequenti

Richiedi informazioni sul prodotto

Lascia la tua richiesta per qualsiasi prodotto desideri. Saremo lieti di cercarlo per te nei nostri database o di offrirti la sua sintesi personalizzata.

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