Lavorazione CNC per componenti elettronici

Specializzati nella produzione di precisione per l'industria elettronica

La produzione di componenti elettronici richiede tolleranze dimensionali strette, finitura superficiale uniforme e qualità estetica che superi gli standard di ispezione rivolti al consumatore. Che si tratti di dispositivi di consumo, controlli industriali o elettronica medicale, ogni parte deve soddisfare sia i requisiti di precisione funzionale che quelli estetici: un alloggiamento con segni di utensili o un'anodizzazione incoerente non è una parte finita, indipendentemente dalla conformità dimensionale.

Sfruttando oltre 30 anni di esperienza nella produzione di precisione, Keywin offre soluzioni di produzione integrate per gli OEM di elettronica, dai campioni di aspetto dei prototipi alle serie di volumi di produzione. Le nostre capacità comprendono la lavorazione CNC, la fabbricazione di lamiere e una gamma completa di processi di trattamento superficiale tra cui anodizzazione, sabbiatura e verniciatura a polvere

Elettronica di consumo

Parti tipiche che lavoriamo per l'elettronica

Custodie e custodie per dispositivi

Gusci di laptop, cornici di tablet, corpi di altoparlanti portatili: lega di alluminio o magnesio; sabbiato + anodizzato secondo lo standard di finitura del consumatore

Staffe strutturali interne

Supporti per moduli telecamera, telai di supporto PCB, staffa per batteria: schemi di fori e spessore delle pareti precisi per l'accumulo delle tolleranze di assemblaggio

Rifiniture decorative e parti cosmetiche

Slot per antenna, rivestimento dei pulsanti, cornici delle cornici: dove l'aspetto e le dimensioni devono essere esattamente corretti

Connettori e bordi delle porte

Bordi USB-C, rinforzi delle porte, guide del vassoio SIM: piccole caratteristiche, tolleranze strette, nessun difetto estetico

Strutture per dispositivi indossabili e intelligenti

Casse di orologi, alloggiamenti di auricolari, telai di fitness tracker: geometria complessa, scala ridotta, aspettativa di finitura premium

La nostra produzione Funzionalità

Le nostre capacità di lavorazione coprono la produzione di componenti in metallo e plastica, dalla lavorazione meccanica di precisione alla finitura superficiale e all'assemblaggio, gestendo altrettanto bene singoli prototipi e cicli di produzione di grandi volumi.

Lavorazione di precisione CNC

Fresatura e tornitura a 3/4/5 assi, ±0,005 mm

Integrazione multiprocesso

Forgiatura, fusione, stampaggio a iniezione, lamiera, un ordine

Finitura superficiale

Anodizzazione, galvanica, verniciatura a polvere, Dacromet, PVD, oltre 20 opzioni

Assemblaggio e imballaggio

Assemblaggio componenti, test funzionali, packaging personalizzato

Sistema di qualità e ispezione

Eseguiamo un sistema di qualità a quattro punti di controllo: ispezione del materiale in entrata → ispezione del primo articolo (FAI) → campionamento in-process → controllo di qualità in uscita (OQC). Ogni passaggio è documentato e tracciabile.

Dal punto di vista dell'attrezzatura: misurazione delle coordinate CMM, proiezione ottica, prove di durezza, misurazione della rugosità superficiale. Emettiamo rapporti CMM, rapporti dimensionali e registri di ispezione completi per lotto. Le tolleranze standard sono di ±0,005–0,01 mm, con specifiche più rigorose concordate in fase di preventivo.

Supportiamo criteri di accettazione personalizzati e piani di ispezione costruiti in base ai tuoi disegni, quindi lo standard di qualità che conta per te è quello con cui misuriamo effettivamente.

Processo di servizio

01

Invio di file

Carica modello 3D + disegno 2D con didascalie cosmetiche (area di finitura, riferimento colore anodizzazione, superfici dall'aspetto critico contrassegnate).
02

Revisione DFM

Contrassegniamo il rischio di visibilità dei contrassegni dell'utensile, la deflessione delle pareti sottili e le caratteristiche problematiche dell'anodizzazione (spigoli vivi, tasche profonde) prima dell'inizio del taglio.
03

Primo articolo

Macchina da 1 a 3 campioni per il controllo dimensionale e l'approvazione dell'aspetto: finitura e colore approvati dal cliente prima della produzione.
04

Produzione Esegui

Produzione in lotti con protocollo di ispezione estetica applicato a ogni parte.
05

Trattamento superficiale

Sabbiatura, anodizzazione o altra finitura concordata: registrazioni dei colori conservate per lotto.
06

Ispezione finale

CMM dimensionale + ispezione estetica con illuminazione standard. Criteri di rifiuto in base alle specifiche concordate.
07

Imballaggio

Imballaggi protettivi individuali per parti cosmetiche; spedito tramite DHL/FedEx.

Domande frequenti

Puoi garantire l'uniformità del colore tra più lotti di anodizzazione?

La variazione di colore da lotto a lotto nell'anodizzazione è reale: è causata da differenze nel lotto del materiale, nello spessore del film di ossido e nel tempo di tintura. Tracciamo e registriamo questi parametri per ciclo di produzione. Il nostro obiettivo è ΔE < 1,5 tra i lotti sui colori standard. Per requisiti rigorosi di corrispondenza dei colori, eseguiamo campioni di approvazione del colore dal primo lotto di produzione prima di spedire l'ordine completo. Se hai bisogno di uniformità cromatica per più ordini separati nel corso di mesi, ti consigliamo di stabilire uno standard di riferimento a partire dal primo lotto.
Puoi lavorare la lega di magnesio?

SÌ. Il magnesio è il metallo strutturale più leggero e si lavora bene: avanzamenti rapidi e forze di taglio basse. La considerazione pratica è il rischio incendio: i trucioli di magnesio e i trucioli fini sono infiammabili e devono essere gestiti correttamente. Gestiamo questo problema con adeguati protocolli di evacuazione e stoccaggio dei trucioli. Se il tuo dispositivo richiede lo chassis più leggero possibile, vale la pena considerare il magnesio.
Come gestisci i difetti estetici: graffi, segni, incoerenze di anodizzazione?

Disponiamo di uno standard scritto di ispezione estetica che definisce i difetti accettabili e inaccettabili per zona (faccia estetica rispetto a superficie interna). Gli ispettori controllano ogni parte sotto un'illuminazione standard. Le parti con segni visibili di utensili su superfici cosmetiche, anodizzazione irregolare o graffi significativi vengono rifiutate prima della spedizione. Il tasso di scarto e il tipo di difetto vengono monitorati per lotto.
Di quali formati di file hai bisogno per i prototipi di custodie elettroniche?

STEP o IGES per il modello 3D. PDF o DWG per disegno 2D con tolleranze. Contrassegnare le superfici dall'aspetto critico sul disegno: aiuta il nostro programmatore CNC a selezionare percorsi utensile che riducono al minimo i segni dei testimoni sulle aree visibili.

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Produce componenti ad alta resistenza (carcasse motore, staffe di sospensione, sedili di collegamento) per automobili, motociclette e veicoli fuoristrada.