Perché scegliere PEEK

• Massima resistenza termica di qualsiasi termoplastica standard

  PEEK mantiene proprietà meccaniche fino a 250°C continui — significativamente oltre PA66 (120°C), POM (90°C) o PC (130°C). Per componenti a contatto diretto con vapore, fluidi di processo ad alta temperatura o che operano vicino a fonti di calore, PEEK è la scelta termoplastica corretta.

• Eccezionale Resistenza Meccanica

  Il PEEK non riempito ha una resistenza alla trazione di ~100 MPa e un modulo flessione di ~4 GPa — il più forte tra i termoplastici comuni. I gradi riempiti di vetro e riempiti di carbonio raggiungono rispettivamente 200 MPa e 10+ GPa moduli, entrando nel territorio delle leghe di alluminio a una frazione del peso.

• Ampia resistenza chimica

  Il PEEK resiste alla maggior parte dei solventi organici, dei combustibili, dei fluidi idraulici, del vapore e di molti acidi e basi a temperature elevate — un profilo di resistenza chimica che si avvicina al PTFE per la maggior parte delle applicazioni pratiche, combinato con una resistenza strutturale che il PTFE non può fornire.

• Biocompatibilità e Radiolucenza

  Il PEEK è non tossico, non reattivo nel corpo e radiolucido (non blocca le radiografie) — rendendolo il materiale standard per impianti spinali ortopedici, placche ossee e componenti dentali. È compatibile con tutti i metodi di sterilizzazione, inclusa l'autoclave a 134°C.

Gradi comuni PEEK

• PEEK+GF30 (riempito di vetro al 30%)

  La fibra di vetro triplica quasi la rigidità e riduce l'espansione termica a ~20 ppm/°C — per componenti strutturali in PEEK che richiedono elevata rigidità e stabilità dimensionale sotto carico. Leggera riduzione della resistenza chimica e della biocompatibilità rispetto al prodotto non riempito.

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• PEEK non riempito

  Polimero puro: massima resistenza chimica, biocompatibilità e isolamento elettrico. Standard per impianti medici, guarnizioni per la manipolazione di sostanze chimiche e parti strutturali di precisione in cui le particelle di riempitivo dei gradi riempiti potrebbero causare problemi.

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• La nostra capacità di lavorazione

  PEEK è un materiale di lavorazione di qualità superiore che maneggiamo regolarmente per applicazioni mediche, aerospaziali, semiconduttori e petrolio e gas. Macchine PEEK con caratteristiche simili a leghe di alluminio resistenti — richiedono utensili in carburo affilati, fluido refrigerante adeguato e passaggi di finitura conservativi per evitare fusione superficiale e deriva dimensionale. Tolleranze mantenute a ±0,01–0,02 mm sulle caratteristiche di precisione. Rapporti CMM, certificati materiali e registri completi di ispezione vengono rilasciati con ogni lotto.

• Limitazioni e considerazioni sui costi

  Il PEEK è la plastica ingegneristica comune più costosa di gran lunga — il costo della materia prima per il PEEK non riempito è dal 20 al 50× superiore rispetto al nylon o al POM, e la lavorazione è più costosa a causa delle velocità più basse e del maggiore consumo di utensili. Il PEEK dovrebbe essere specificato solo quando la sua combinazione di resistenza alla temperatura, resistenza meccanica e resistenza chimica è davvero necessaria — per applicazioni che il nylon, il POM o anche il PC possono soddisfare, quei materiali sono sostanzialmente più economici. I gradi PEEK+GF e PEEK+CF sono abrasivi per gli utensili da taglio e richiedono utensili dedicati.