Servizio di Fabbricazione Lamiera

Panoramica delle nostre capacità di fabbricazione della lamiera

Tre processi fondamentali, un solo flusso di lavoro integrato — dal taglio del pattern piano fino all'assemblaggio finale.

Saldatura e assemblaggio

Saldatura TIG e MIG certificata per assemblaggi strutturalmente solidi e pronti da installare.

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Flessione CNC

Formatura accurata del freno a pressione per curve complesse e profili a più angoli.

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Taglio laser

Taglio di precisione di lamiera piatta con bordi puliti e profili a tolleranza stretta.

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Processo di Cooperazione e Fabbricazione

Revisione dei requisiti

Esaminiamo il tuo modello piatto o file 3D, confermando la qualità del materiale, lo spessore e i requisiti di finitura prima di fare il preventivo.

Pianificazione dei processi

Il nostro team traccia la sequenza ottimale di taglio, piegatura e unione, e blocca i tempi di consegna e i prezzi fin dall'inizio.

Programmazione e Configurazione

I layout di nesting sono ottimizzati per la resa dei materiali, e i programmi di piegatura e gli utensili sono configurati sul piano di produzione.

Fabbricazione di Precisione

I pezzi vengono tagliati, formati e saldati secondo le specifiche, con controlli in corso in ogni fase per mantenere la tolleranza fino all'assemblaggio finale.

Capacità di fabbricazione

Precisione del taglio:

Standard ±0,1 mm Custom ±0,05 mm
Dimensione massima del foglio:

Fino a 4.000 × 2.000 mm
Intervallo di spessore del materiale:

0,5–20 mm (taglio laser) 0,5–6 mm (flessione CNC)
Raggio minimo di curvatura:

Partendo da 0,5T, dipendente dal materiale
Tempi tipici di consegna:

7–15 giorni
Prezzi:

Preventivo trasparente basato su materiale, complessità del componente, quantità e requisiti di finitura superficiale.

Fabbrica di fresatura CNC

Stabilito	2000
Numero di macchine	70+
Posizione	Zhongshan

Fabbrica di tornitura CNC

Stabilito	2000
Numero di macchine	30+
Posizione	Zhongshan

Fabbrica di pressofusione

Stabilito	2010
Numero di macchine	10+
Posizione	Zhongshan

Fabbrica di stampaggio ad iniezione

Stabilito	2008
Numero di macchine	20+
Posizione	Zhongshan

Fabbrica di forgiatura

Stabilito	2014
Numero di macchine	10+
Posizione	Zhongshan

Tolleranza e controllo qualità

Ogni componente in lamiera che produciamo passa attraverso un processo strutturato di controllo qualità, dai controlli dei materiali in ingresso fino all'ispezione finale in uscita.

Il nostro flusso di lavoro QC segue: Ispezione dei materiali in ingresso → Ispezione dei primi articoli (FAI) → campionamento in processo → controllo qualità in uscita (OQC), mantenendo costanti le dimensioni di taglio e piegatura per tutta la durata della produzione.

Per la verifica dimensionale, utilizziamo CMM, misuratori di altezza e tester di angolo di flessione, emettendo rapporti completi di ispezione su richiesta. Le tolleranze standard sono mantenute all'interno±0,05–0,1 mm, con tolleranze più strette disponibili per le caratteristiche critiche.

Piani di ispezione personalizzati e criteri di accettazione possono essere predisposti per progetti con requisiti specifici di conformità o certificazione.

Materiali Fabbricabili

Le parti in lamiera possono essere realizzate con un'ampia gamma di metalli — dall'acciaio al carbonio economico per supporti strutturali all'acciaio inossidabile resistente alla corrosione per applicazioni esterne o igieniche. Consulta qui sotto le nostre opzioni standard di materiali.

Materiali Fabbricabili

Metalli	Caratteristiche	Voti Comuni
Leghe di alluminio	Leggero, eccellente formabilità e buona resistenza alla corrosione.	1060, 3003, 5052, 6061, 6063
Acciaio inox	Alta resistenza alla corrosione, eccellente resistenza e buona saldabilità.	201, 304, 316, 430
Acciaio al carbonio	Alta resistenza, economico e ampiamente utilizzato per parti strutturali.	Q235, SPCC, SS400, A36
Ottone	Eccellente conducibilità elettrica, buona resistenza alla corrosione e facile da saldare.	C11000, C10100
Leghe di titanio	Alto rapporto resistenza/peso, superiore resistenza alla corrosione e leggero (alta difficoltà di lavorazione).	Ti-6Al-4V (Grado 5), Grado 2 (CP).

Scopri di più sul nostro materiale

Capacità di trattamento superficiale

Un pezzo fabbricato è solo a metà senza il giusto trattamento superficiale. Applichiamo rivestimenti e finiture che proteggono dalla corrosione, migliorano l'aspetto o preparano i componenti per un ulteriore assemblaggio — adatti alla tua applicazione e al tuo budget.

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Finiture di base e pretrattamento

Pulizia, sbavatura e preparazione delle superfici per garantire una base priva di contaminazioni per i successivi processi di finitura.

● Debavaggio:Rimuove bordi affilati e bave, migliorando la sicurezza e l'aspetto delle parti.

● Pulizia:Rimuove fluido di taglio, residui e strato di ossudi; garantisce una superficie priva di contaminazioni.

Finiture meccaniche

Processi fisici che migliorano la piattezza, la liscia e la texture della superficie.

● Carteggiatura / Smerivita:Rimuove i segni di lavorazione e leviga le superfici.

● Lucidatura:Migliora la liscia della superficie e la lucentezza.

● Spazzolatura:Crea texture di superficie direzionali uniformi.

● Sabbiatura / Sabbiatura di perline:Rimuove gli ossidi e crea una finitura opaca e texturizzata.

Finiture protettive

Processi chimici ed elettrochimici che migliorano la resistenza alla corrosione e la durata della protezione superficiale.

● Anodizzazione (Tipo II / III):Forma uno strato protettivo di ossido per migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura.

● Galliplastia:Applica un rivestimento metallico per migliorare la resistenza alla corrosione, la conducibilità e l'aspetto.

Finiture decorative e di marcatura

Processi che migliorano la qualità dell'aspetto e applicano un'identificazione permanente.

● Colorazione anodizzante:Aggiunge colore duraturo e uniforme dopo l'anodizzazione.

● Rivestimento a polvere:Forma un rivestimento protettivo resistente e resistente agli agenti atmosferici.

Indurimento e trattamenti funzionali

Processi che aumentano la durezza superficiale, la resistenza all'usura e le prestazioni funzionali.

● PVD / Placcatura sottovuoto:Applica rivestimenti decorativi duri per migliorare la resistenza all'usura.

● Nitruramento con bagno di sale / QPQ:Migliora la durezza superficiale, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione.

Settori applicativi

Elettronica di consumo

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Lavorazione navale

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Robotica e automazione

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Settore automobilistico

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Produce componenti ad alta resistenza (carcasse motore, staffe di sospensione, sedili di collegamento) per automobili, motociclette e veicoli fuoristrada.

Attrezzature da esterno

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Case study

Collegamento di sospensione del sedile per bicicletta - Personalizzazione e sviluppo ODM

Perché scegliere il nostro servizio di fabbricazione di lamiera

Eccellente supporto al servizio
Attrezzature avanzate e controllo qualità
Capacità di fabbricazione flessibile
Personalizzazione e supporto ingegneristico

Eccellente supporto al servizio

Dalla prima richiesta alla consegna finale, il nostro team mantiene la comunicazione rapida e trasparente — così saprai sempre a che punto si trova il tuo ordine.

I preventivi sono stati aggiornati entro 24 ore

Ordini in piccoli lotti e urgenti benvenuti

Risoluzione rapida per problemi di qualità, inclusi rilavori o sostituzioni

Attrezzature avanzate e controllo qualità

Il nostro laboratorio funziona con tagliatori laser in fibra e freni a pressione CNC, supportati da un team QC dedicato che controlla dimensioni e angoli di piega in ogni fase.

Taglio laser in fibra per bordi puliti e privi di bave

Flessione CNC servo per un'accuratezza angolare ripetibile

Ispezione completa prima di ogni spedizione

Capacità di fabbricazione flessibile

Che tu abbia bisogno di un singolo prototipo o di un ordine di produzione in corso, il nostro processo scala con il tuo progetto senza compromettere tempi di consegna o qualità.

Spessore del foglio del manico da 0,5 mm a 20 mm

Taglio, piegatura, saldatura e finitura completi

Capacità sia per lavori urgenti che per contratti a lungo termine

Personalizzazione e supporto ingegneristico

I nostri ingegneri esaminano il tuo progetto prima che arrivi in officina, segnalando in anticipo i problemi di fabbricazione per risparmiare tempo e costi.

Recensione gratuita del DFM su ogni preventivo

Finiture personalizzate, ferramenta e opzioni di assemblaggio

Supporto alla progettazione per team senza competenze interne in lamiera

Domande frequenti

Accettate ordini prototipi o piccoli lotti?

Sì — produciamo regolarmente qualsiasi cosa, da un singolo prototipo a serie di produzione complete, con tempi tipici di consegna di campioni di 3–7 giorni lavorativi.
Qual è il tuo tempo di produzione?

Il tempo di consegna standard è tipicamente di 7–15 giorni lavorativi, a seconda del materiale, dello spessore e della complessità del pezzo.
Quali informazioni devo fornire per un preventivo?

Un disegno 2D o un file CAD 3D, materiale e spessore, quantità e eventuali requisiti di finitura superficiale.
Quali sono le tue condizioni di pagamento?

Per i nuovi clienti, di solito richiediamo un deposito prima dell'inizio della produzione, con il saldo dovuto prima della spedizione. I termini possono essere modificati per i conti consolidati.
Come organizzi spedizione e consegna?

Organizziamo la spedizione tramite trasporto marittimo, aereo o corriere espresso a seconda della dimensione del pezzo, del peso e della tempistica, e possiamo spedire EXW, FOB o DDP in base alle tue preferenze.
Come gestite le questioni di qualità?

Indagiamo sulla causa principale e offriamo rilavori, sostituzioni o crediti a seconda del problema.
Si può firmare un Accordo di Non Divulgazione (NDA)?

Sì, firmiamo regolarmente NDA prima di esaminare i disegni dei clienti o discutere i dettagli del progetto.

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