Servizi di lavorazione CNC a 5 assi

Principio di Processo + Vantaggi

La lavorazione a 5 assi aggiunge due assi di rotazione al movimento standard X/Y/Z, permettendo all'utensile di taglio di avvicinarsi al pezzo praticamente da qualsiasi direzione in un unico setup. Poiché ogni caratteristica fa riferimento allo stesso datum, le tolleranze tra facce, fori e profili rimangono strette senza l'accumulo che deriva dal rifissare su più configurazioni. Undercut, angoli composti, tasche profonde e superfici curve complesse che richiederebbero quattro o più configurazioni a 3 assi vengono completati in un unico programma continuo — e la capacità dello strumento di mantenere un angolo di taglio ottimale attraverso la geometria curva produce una finitura superficiale migliore rispetto a quelle che possono ottenere approssimazioni a 3 assi.

Capacità di lavorazione lavorativa

Accuratezza della lavorazione lavorativa

Standard: ±0,01 mm | Precisione: ±0,005 mm
Dimensione massima del pezzo (5 assi)

Fino a 1.200 mm × 1.000 mm × 800 mm
Dimensione minima delle caratteristiche

0,5 mm (larghezza della fessura, diametro del diametro del diametro)
Assi

Simultaneo a 5 assi (rotazionale A/B/C + lineare X/Y/Z)
Finitura superficiale

Ra 0,4–1,6 μm come lavorato; Ra 0,2 μm con lucidatura
Tempi di consegna tipici

Prototipi: 5–10 giorni | Produzione: 15–35 giorni
MOQ

Nessun minimo — prototipi singoli fino alla produzione di massa
Materiali

52+ metalli e plastiche ingegneristiche

Fabbrica di fresatura CNC

Stabilito	2000
Numero di macchine	70+
Posizione	Zhongshan

Fabbrica di tornitura CNC

Stabilito	2000
Numero di macchine	30+
Posizione	Zhongshan

Fabbrica di pressofusione

Stabilito	2010
Numero di macchine	10+
Posizione	Zhongshan

Fabbrica di stampaggio ad iniezione

Stabilito	2008
Numero di macchine	20+
Posizione	Zhongshan

Fabbrica di forgiatura

Stabilito	2014
Numero di macchine	10+
Posizione	Zhongshan

Materiali meccanici

Supportiamo 5-assiServizi di lavorazione CNCdi oltre 52 metalli e plastiche ingegneristiche, offrendo scelte di materiali flessibili e affidabili per una produzione di componenti diversificata. Di seguito le nostre informazioni materiali:

Metalli e Leghe
Plastica

Metalli	Caratteristiche	Voti Comuni
Leghe di alluminio	Leggero, eccellente lavorabilità e superiore compatibilità con il trattamento delle superfici.	6061, 7075, 5052, 2024, 6082, 6063, 2011, 5083, MIC6.
Acciaio inox	Alta resistenza alla corrosione, resistenza eccezionale e stabilità a lungo termine.	303, 304, 316, 17-4PH, Duplex 2205
Acciaio al carbonio	Alta resistenza, lavorazione stabile ed eccellente efficienza dei costi.	1045 (45#), 1020, A36 (Q235), Q345.
Acciaio in lega	Resistente all'usura, alta resistenza alla fatica e proprietà meccaniche ottimizzate dopo il trattamento termico.	4140, 4340, D2, M2.
Ottone	Eccellente lavorabilità lavorativa, resistenza alla corrosione e alta precisione dimensionale.	C360, C260, C280.
Leghe di zinco	Eccellente fluidità, conveniente e ideale per componenti estetici di precisione.	Zamak 3 (Standard), Zamak 5 (Alta Resistenza), Zamak 2 (Resistente all'Usura),
Leghe di titanio	Alto rapporto resistenza/peso, superiore resistenza alla corrosione e leggero (alta difficoltà di lavorazione).	Ti-6Al-4V (Grado 5), Grado 2 (CP).
Inconel	Resistenza ad alte temperature, resistenza alla corrosione e resistenza alla fatica; progettato per componenti ad alta resistenza in ambienti estremi.	Inconel 718
Invar36	Coefficiente di espansione termica (CTE) estremamente basso a temperatura ambiente, eccellente stabilità dimensionale e buona duttilità. Mantiene dimensioni quasi costanti anche durante le fluttuazioni di temperatura.	Invar36

Quando scegliere i servizi di lavorazione CNC a 5 assi

I servizi di lavorazione CNC a 5 assi sono ideali per parti che presentano superfici complesse, molteplici angoli di lavorazione o caratteristiche situate su più lati. Permettendo all'utensile di taglio di avvicinarsi al pezzo da diverse direzioni, si possono completare più funzionalità in un unico setup.

Considera i servizi di lavorazione CNC a 5 assi quando i tuoi componenti necessitano:

Angoli composti e fori angolati
Undercut e caratteristiche difficili da raggiungere
Tasche profonde o contorni interni complessi
Superfici curve e libere
Tolleranze posizionali strette tra più facce
Meno configurazioni e minori errori legati ai dispositivi
Miglioramento della consistenza superficiale su profili complessi

I componenti tipici includono giranti, pale di turbina, supporti aerospaziali, parti per strumenti medici, giunti robotici, inserti per stampi e corpi valvole complessi.

Lavorazione CNC a 3 assi vs. 5 assi

Scegliere il metodo di lavorazione giusto aiuta a bilanciare complessità del pezzo, precisione, tempi di produzione e costi.

Confronto	Lavorazione CNC a 3 assi	Lavorazione CNC a 5 assi
Movimento dell'asse	X, Y e Z	X, Y e Z più due assi rotazionali
Geometria adatta	Parti semplici e a lati piatti	Parti complesse, curve e multi-angolo
Numero di configurazioni	Spesso richiede più configurazioni	Più funzionalità completate in un'unica configurazione
Capacità di undercut	Limitato	Adatto a molti undercut e caratteristiche angolate
Finitura superficiale	Adatto alle superfici standard	Migliore orientamento degli utensili per superfici curve
Applicazioni tipiche	Piatti, staffe e semplici alloggiamenti	Impulsori, pale, stampi e parti strutturali complesse

Per componenti semplici con caratteristiche facilmente accessibili, la lavorazione a 3 assi può offrire una soluzione più economica. Per parti complesse che richiedono relazioni strette tra superfici, fori e profili, la lavorazione a 5 assi può migliorare la precisione e ridurre il posizionamento ripetuto.

Industrie che utilizzano servizi di lavorazione CNC a 5 assi

La lavorazione a 5 assi è adatta a settori che richiedono geometrie complesse, tolleranze strette e una costanza dimensionale affidabile.

Aerospaziale

Utilizzato per staffe strutturali, componenti di turbina, parti del motore, componenti del sistema di alimentazione e parti leggere in alluminio o titanio.

Automobilistica

Adatto per componenti motori prototipi, parti di sospensione, componenti per prestazioni, alloggiamenti del cambio e attrezzature complesse.

Robotica e Automazione

Utilizzato per la produzione di giunti robotici, alloggiamenti di attuatori, componenti per effettori finali, staffe di montaggio e parti per sistemi di movimento di precisione.

Apparecchiature Mediche

Adatto a componenti di strumenti chirurgici, alloggiamenti per apparecchiature, prototipi di impianti e apparecchi di precisione che richiedono superfici lisce e dimensioni accurate.

Marine ed Energy

Utilizzato per giranti, eliche, componenti idraulici, corpi valvole e componenti resistenti alla corrosione con profili complessi.

Plastica	Caratteristiche	Voti Comuni
ABS	Alta resistenza, facile da lavorare e formatura stabile.	Prototipi, alloggiamenti estetici e parti di validazione funzionale.
PC (Policarbonato)	Trasparenza ottica, alta tenacità e resistenza agli urti.	Componenti trasparenti, coperture protettive e alloggiamenti per dime e accessori.
POM (Delrin/Acetal)	Basso coefficiente di attrito, alta resistenza all'usura e eccellente stabilità dimensionale.	Slider, ingranaggi, boccole e parti strutturali mobili.
PA (Nylon)	Alta tenacia, resistenza all'usura e resistenza al calore	Fissaggi, componenti portanti e parti di macchinari industriali.
SBIRCIA	Resistenza alle alte temperature, resistenza chimica superiore e prestazioni meccaniche estreme.	Ingegneria aerospaziale, medica e di precisione di alto livello.
PMMA (Acrilico)	Alta trasparenza e ottima chiarezza visiva.	Copriluce luminose, finestre e parti strutturali di qualità espositiva.
PVC / PTFE (Teflon)	Resistenza chimica/corrosione e proprietà superficiali antiaderenti (PTFE).	Guarnizioni, guarnizioni e componenti strutturali resistenti alla corrosione.

Scopri di più sul nostro materiale

Categorie di Prodotti Manifatturabili

Parti strutturali aerospaziali

Costole alari, staffe, accessori paratiae, componenti del sistema di carburante;

Inserti e stampi

Geometria complessiva delle cavità, inserti per stampi a iniezione;

Giranti e componenti turbine

Giranti della pompa, ruote del compressore, pale della turbina;

Ferramenta Marittima e Offshore

Corpi valvole complessi, corpi attuatori idraulici;

Tolleranza e controllo qualità

Abbiamo stabilito un sistema di gestione della qualità completo, con un team esperto che garantisce precisione e coerenza del prodotto durante tutto il processo.

Le nostre procedure di qualità includono: IQC (Controllo Qualità Entrante) → FAI (Ispezione del Primo Articolo) → Ispezione di campionamento in processo → OQC (Controllo Qualità Uscinte). Ogni passaggio aderisce a standard rigorosi, garantendo processi stabili e dimensioni coerenti.

Dotati di CMM, proiettori, calibri, tester di durezza e altri strumenti di ispezione, forniamo report CMM, report dimensionali e registri completi di ispezione, mantenendo tolleranze entro ±0,005–0,01 mm.

Supportiamo criteri di accettazione personalizzati e piani di ispezione su misura per le esigenze del cliente, garantendo piena tracciabilità e una garanzia di qualità affidabile dalla progettazione alla consegna.

Processo di Cooperazione e Lavorazione

1. Presentazione del disegno

Carica file 2D e 3D, specifica materiale, requisiti GD&T, finitura superficiale e quantità. Fai il preventivo entro 24–48 ore.

2. Revisione DFM

Taglio simultaneo a 5 assi su tutte le superfici complesse. Sondaggio in corso delle dimensioni critiche a intervalli definiti.

3. Programmazione CAM

ULL a 5 assi programmato e verificato tramite simulazione. Rivestimenti progettati per minimizzare il numero di setup. Configurazione del primo articolo confermata prima della batch run.

4. Lavorazione a 5 assi

Taglio simultaneo a 5 assi su tutte le superfici complesse. Sondaggio in corso delle dimensioni critiche a intervalli definiti.

5. Operazioni secondarie

Affilatura per incastri di cuscinetto ad alta precisione, filettatura/filettatura, sbavatura di tutte le caratteristiche.

6. Trattamento delle superfici

Passivazione, placcatura, anodizzazione, dacromet o altra finitura specificata applicata. Dimensioni critiche ricontrollate dopo il trattamento.

7. Ispezione finale e consegna

Ispezione completa del CMM, rapporto dimensionale rilasciato. Imballaggi protettivi contro la corrosione; Spedito DHL/FedEx/trasporto secondo i tuoi termini.

Domande frequenti

Quando dovrei usare la lavorazione a 5 assi invece di quella a 3 assi?

Usa la lavorazione CNC a 5 assi quando il tuo pezzo presenta caratteristiche su più facce con requisiti stretti di posizione reale tra di esse, quando la geometria include undercuts o angoli composti inaccessibili da una direzione fissa, o quando è necessario ridurre il numero di impianti per raggiungere tolleranze o tempi di consegna. Per le parti prismatiche semplici, il 3 assi è più veloce ed economico.
Offrite una 5-assi simultanea o solo 3+2 posizionale?

Sosteniamo entrambi. A 5 assi simultanei (l'asse dell'utensile cambia continuamente durante il taglio) per superfici curve complesse come giranti e pale di turbina. 3+2 posizionale (parte riposizionata tra un taglio e l'altro) per parti con caratteristiche multifaccia dove il movimento continuo non è necessario. L'approccio corretto viene confermato durante la revisione del DFM.
Qual è il tempo di consegna del prototipo per i pezzi a 5 assi?

Tipicamente 5–10 giorni lavorativi per parti complesse a 5 assi, a seconda della geometria e del materiale. Parti più semplici possono qualificarsi per prototipazione express di 3–5 giorni. Conferma al momento del preventivo.
Si possono lavorare materiali difficili come Inconel o titanio?

Sì. Il titanio (Grado 2, Ti-6Al-4V) e l'Inconel (625, 718) sono materiali comuni nel nostro lavoro a 5 assi. Questi richiedono strategie di taglio lento, liquido refrigerante ad alta pressione e strumenti specifici — tutto considerato nel nostro processo di preventivo e programmazione.
Quali formati di file accettate?

Modelli 3D: STEP, IGS, X_T, SolidWorks, CATIA, Pro/E. Disegni 2D: PDF, DWG, DXF. STEP è preferito per il CAM a 5 assi — preserva la geometria in modo più affidabile per superfici complesse. Niente disegno? Invia un campione o un riferimento alle dimensioni e ti assisteremo.
Quali sono le tue condizioni di pagamento?

Ordini sotto i 1.000 dollari: 100% anticipati. Ordini $1.000+: 50% di deposito, 50% di saldo prima della spedizione. Termini flessibili per relazioni di produzione a lungo termine.
Puoi firmare un NDA?

Sì — standard per i clienti con requisiti di proprietà intellettuale o di riservatezza progettuale.
E se non ho i disegni completi?

Offriamo supporto per reverse engineering e ODM. Fornisci un campione fisico, foto o dimensioni chiave — i nostri ingegneri svilupperanno un disegno manufacturabile per la tua approvazione prima dell'inizio della produzione.

Ultime notizie

Tutte le novità

Jan. 01, 1970

In che modo la lavorazione CNC raggiunge un'elevata precisione?

Scopri di più
Jan. 01, 1970

Perché scegliere la lavorazione CNC di precisione per parti industriali?

Scopri di più
Jan. 01, 1970

Come migliorare la precisione del foro nella foratura CNC?

Scopri di più